काँक्रीट पंप वितरण पाइपलाइन एंड फिटिंग्ज आणि होसेसमध्ये बिघाड

उद्देश

हा सुरक्षितता इशारा कंक्रीट पंप डिलिव्हरी लाईनच्या बिघाडाच्या जोखमीवर प्रकाश टाकतो ज्यात शेवटच्या फिटिंगच्या बिघाडाचा समावेश आहे.

काँक्रिट डिलिव्हरी होसेस आणि पाईप्समध्ये शेवटच्या फिटिंग्ज फिट करणाऱ्या व्यवसायांनी ध्वनी अभियांत्रिकी पद्धतींचे अनुसरण केले पाहिजे आणि दस्तऐवजीकरण केले पाहिजे आणि ग्राहकांना तपासणी पद्धतींची माहिती प्रदान केली पाहिजे.

काँक्रीट पंप मालकांनी पाईप्स आणि होसेसच्या पुरवठादारांकडून वापरलेल्या उत्पादन पद्धती आणि योग्य तपासणी पद्धतींबद्दल माहिती मिळवावी.

पार्श्वभूमी

क्वीन्सलँडमध्ये अशा घटना घडल्या आहेत जेथे डिलिव्हरी लाईन अयशस्वी झाल्या आहेत आणि दबावाखाली काँक्रीट फवारले आहे.

अपयशांमध्ये हे समाविष्ट होते:

• रबर वितरण रबरी नळी अपयश
• कपलिंग स्टेम क्रॅकिंग आणि शेवट तुटतो (छायाचित्र 1 पहा)
• रबरी रबरी नळी (फोटो 2 पहा) पासून विलग व्हायला सुरुवात करून काँक्रिटच्या अंतरातून बाहेर पडणे
• 90-डिग्री, 6-इंच ते 5-इंच रेड्यूसर बेंड, हॉपरवर स्थित असलेल्या स्टीलपासून फ्लँज क्रॅक करणे आणि तोडणे (फोटोग्राफ्स 3 आणि 4 पहा).

कंक्रीट पंपिंग प्रेशर 85 बार पेक्षा जास्त असू शकते, विशेषतः जेव्हा अडथळे येतात. या सर्व घटनांमध्ये बिघाड झालेल्या ठिकाणाजवळ कामगार असता तर त्यांना गंभीर दुखापत होण्याची शक्यता होती. एका घटनेत, कारचा विंडस्क्रीन अंदाजे 15 मीटर अंतरावर तुटला होता.

नळीच्या स्टेमचा क्रॅक आणि अयशस्वी भाग

स्वेज्ड एंड फिटिंग जे रबरी नळीपासून वेगळे झाले आहे

स्टील रेड्यूसर बेंडवर अयशस्वी फ्लँज

योगदान देणारे घटक

होसेस आणि एंड फिटिंग या कारणांमुळे अयशस्वी होऊ शकतात:

• कंक्रीट पंपचे दाब रेटिंग रबर नळी किंवा शेवटच्या फिटिंगपेक्षा जास्त आहे
• कपलिंगच्या आतील आणि बाहेरील भागांवर चुकीची सहनशीलता
• स्वेजिंग किंवा क्रिमिंग प्रक्रिया निर्मात्याच्या वैशिष्ट्यांचे पालन करत नाही
• रबर नळीसाठी चुकीची वैशिष्ट्ये
• जास्त पोशाख - विशेषत: काँक्रीटच्या प्रवाहापासून फिटिंगच्या अंतर्गत भागावर.

स्टील पाईप्सवरील फ्लँग्स या कारणांमुळे अयशस्वी होऊ शकतात:

• चुकीचे इलेक्ट्रोड, चुकीची तयारी, प्रवेशाचा अभाव किंवा वेल्डिंगच्या इतर अनियमिततेमुळे खराब वेल्डिंग
• फ्लँज आणि पाईप्स स्टीलच्या प्रकारापासून बनवले जात आहेत ज्यांना वेल्ड करणे कठीण आहे
• फ्लँज आणि पाईप्सची खराब जुळणी (म्हणजे फ्लँज पाईपच्या टोकाला व्यवस्थित बसत नाही)
• पाईप फ्लँजची चुकीची हाताळणी (म्हणजे लगतची पाईप आणि/किंवा होज क्लॅम्प संरेखित नसताना फ्लँज किंवा पाईपला हातोड्याने मारणे)
• खराब फिटिंग होज क्लॅम्प्स (उदा. चुकीचा आकार, काँक्रीट तयार करणे).

कृती आवश्यक

काँक्रीट पंप मालक

काँक्रीट पंप मालकांनी हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की कंक्रीट पंपचे दाब रेटिंग पाइपलाइनपेक्षा जास्त नाही. उदाहरणार्थ, जर पंप 85 बार काँक्रिट दाबाने रेट केला असेल तर स्टील पाइपलाइनला रबर नळीने 45 बारच्या कमाल रेटिंगसह बदलणे अस्वीकार्य आहे. एंड फिटिंग्ज जोडताना गुणवत्ता हमी कार्यक्रमाचे पालन केले जाईल याची खात्री करण्यासाठी मालकांनी वाजवी पावले उचलली पाहिजेत जेणेकरून शेवटच्या फिटिंग्जचे अपयश टाळले जाईल. उपकरणे खरेदी करताना स्थानिक पुरवठादाराकडून प्रमाणपत्र मिळवणे सामान्यतः सोपे असते.

कंक्रीट पंप मालक परदेशातून घटक आयात करत असल्यास, उत्पादन प्रक्रियेबद्दल विश्वासार्ह माहिती मिळवणे अधिक कठीण होऊ शकते. जेव्हा परदेशात पुरवठादार अज्ञात असतो किंवा निर्मात्याचे कोणतेही चिन्ह नसते तेव्हा ही परिस्थिती असते. बेईमान उत्पादक निर्मात्यांची नावे आणि ट्रेडमार्क कॉपी करण्यासाठी देखील ओळखले जातात, म्हणून केवळ उत्पादनांचे चिन्हांकन उत्पादन हेतूसाठी योग्य असल्याचा पुरेसा पुरावा देऊ शकत नाही.

कंक्रीट पंप मालक जो परदेशातून उपकरणे आयात करतो त्या अंतर्गत आयातदाराची कर्तव्ये पार पाडतो.कार्य आरोग्य आणि सुरक्षा कायदा 2011(WHS कायदा). आयातदाराने सुरक्षिततेच्या जोखमींवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी उपकरणांची कोणतीही गणना, विश्लेषण, चाचणी किंवा तपासणी करणे आवश्यक आहे.

पाईप्स आणि होसेसचे पुरवठादार

एंड फिटिंग्जसह होसेस आणि पाईप्सच्या पुरवठादारांनी हे सुनिश्चित केले पाहिजे की एंड फिटिंग्ज संलग्न करताना गुणवत्ता हमी कार्यक्रमाचे पालन केले जाईल आणि या प्रोग्रामवरील माहिती खरेदीदारासाठी उपलब्ध आहे.

पुरवठादारांनी वापरल्या जाणाऱ्या तपासणी पद्धतींसह उत्पादनाच्या ऑपरेटिंग पॅरामीटर्सवर दस्तऐवजीकरण सूचना देखील प्रदान केल्या पाहिजेत.

जर पुरवठादार पाईप्स किंवा होसेसला शेवटचे फिटिंग जोडत असेल, तर पुरवठादार पुरवठादारांच्या कर्तव्यांव्यतिरिक्त WHS कायद्यांतर्गत उत्पादकांसाठी कर्तव्ये घेतो.

hoses करण्यासाठी समाप्त फिटिंग फिटिंग

क्रिमिंग आणि स्वेजिंग या दोन पद्धती वापरून रबर होसेसला एंड फिटिंग्ज जोडल्या जातात. क्रिमिंग पद्धतीसह, कंप्रेसिव्ह फोर्सेस रबरी नळीच्या टोकाच्या आत घातलेल्या आतील स्टेमसह एंड फिटिंगच्या बाहेरील भागावर (फेरूल) त्रिज्यपणे लागू केले जातात. क्रिम्ड एंड फिटिंग एंड फिटिंगच्या बाहेरील स्पष्ट इंडेंटेशन्सद्वारे स्पष्टपणे ओळखले जाऊ शकते (फोटो 5 पहा). स्वेजिंग पद्धतीसह, हायड्रोलिक दाबाखाली शेवटची फिटिंग रबरी नळीच्या टोकावर ढकलली जाते तेव्हा शेवटची फिटिंग रबरी नळीशी जोडली जाते. मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेतून एंड फिटिंगवर काही मार्किंग असले तरी, स्वेज्ड एंड फिटिंग्जमध्ये क्रिम्ड एंड फिटिंगसारखे स्पष्ट इंडेंटेशन नसतात. छायाचित्र 2 हे स्वेज्ड एंड फिटिंगचे उदाहरण आहे जे अंशतः नळीपासून वेगळे केले जाते.

जरी क्रिम्पिंग आणि स्वेजिंग मूलभूतपणे भिन्न असले तरी, दोन्ही पद्धती योग्य सहिष्णुतेचे दर्जेदार घटक वापरण्यावर मोठ्या प्रमाणावर अवलंबून असतात आणि शेवटी फिटिंग्ज जोडण्यासाठी कठोर प्रक्रिया पाळली जाते याची खात्री करतात.

रबरी नळीचे निर्माते सामान्यत: उच्च दर्जाचे नळीचे टोक बसवलेले असताना त्यांची नळी निर्दिष्ट ठोस दाब सहन करण्यास सक्षम असल्याचे प्रमाणित करतील. काही रबरी नळी उत्पादक अ च्या संकल्पनेखाली काम करतातजुळलेली जोडीजेथे ते केवळ कमाल दाबासाठी त्यांच्या रबरी नळीची हमी देतील, जेव्हा सत्यापित करण्यायोग्य क्रिमिंग किंवा स्वेजिंग पद्धत वापरून विशिष्ट निर्मात्याकडून एंड फिटिंग्ज वापरली जातात.

होसेसवर एंड फिटिंग्ज एकत्र करताना याची खात्री करा:

• नळी आणि/किंवा एंड फिटिंग निर्मात्याने निर्दिष्ट केलेल्या सर्व अटींचे पालन
• नळीचे साहित्य आणि परिमाणे काँक्रीट पंपिंगसाठी आणि विशिष्ट प्रकारच्या एंड फिटिंगसाठी योग्य आहेत
• फिटिंगच्या बाह्य आणि अंतर्गत भागांचा आकार रबरी नळी उत्पादकाने किंवा फिटिंग उत्पादकाने वापरलेल्या नळीच्या परिमाणांसाठी निर्दिष्ट केलेल्या सहनशीलतेमध्ये असणे आवश्यक आहे
• एंड फिटिंग जोडण्याची पद्धत निर्मात्याच्या वैशिष्ट्यांचे पालन करणे आवश्यक आहे (नळीच्या निर्मात्याकडून माहिती देखील आवश्यक असू शकते).

कनेक्शनची अखंडता प्रदर्शित करण्यात मदत करण्यासाठी एंड फिटिंगची चाचणी हा एक मार्ग आहे. सर्व फिटिंगची पुरावा चाचणी किंवा नमुन्यांची विध्वंसक चाचणी या पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात. जर पुरावा चाचणी केली गेली असेल, तर चाचणी पद्धतीमध्ये फिटिंग आणि रबरी नळी खराब होणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

रबरी नळीला शेवटचे फिटिंग जोडल्यानंतर, फिटिंगला बॅच क्रमांकावरील माहितीसह आणि एंड फिटिंग जोडणाऱ्या कंपनीच्या ओळख चिन्हासह कायमस्वरूपी चिन्हांकित केले जावे. हे असेंब्ली प्रक्रियेच्या शोधण्यायोग्यता आणि प्रमाणीकरणास मदत करेल. चिन्हांकित करण्याच्या पद्धतीचा नळी असेंब्लीच्या अखंडतेवर विपरित परिणाम होऊ नये.

मॅन्युफॅक्चरिंग निकष किंवा एंड फिटिंगशी संबंधित चाचणीबद्दल काही शंका असल्यास, मूळ उपकरण निर्माता (OEM) चा सल्ला घ्यावा. हे अनुपलब्ध असल्यास, योग्य पात्र व्यावसायिक अभियंत्याचा सल्ला घेणे आवश्यक आहे.

एंड फिटिंग जोडण्याच्या पद्धतीवर दस्तऐवजीकरण केलेली माहिती एंड फिटिंग संलग्न करणाऱ्या व्यवसायाने ठेवली पाहिजे आणि विनंतीनुसार उपलब्ध असावी.

स्टील पाईपला वेल्डिंग फ्लँज

काँक्रीट पंपिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या स्टीलच्या पाईपिंगपासून वेल्डिंग फ्लँग्स ही एक जटिल समस्या आहे आणि वेल्डिंग प्रक्रियेमुळे गुणवत्तापूर्ण उत्पादन मिळेल याची खात्री करण्यासाठी उच्च पातळीचे तांत्रिक इनपुट आणि कौशल्य आवश्यक आहे.

खालील गोष्टींची खात्री करणे आवश्यक आहे:

• विशेषत: काँक्रीट पंपिंगसाठी अभिप्रेत असलेली पाईपच वापरली जावी. वेल्डिंगच्या आधी, पाईप आणि फ्लँज हे ऑर्डर केलेले वास्तविक प्रकार आहेत याची पडताळणी करण्याची काही विश्वसनीय पद्धत असावी.
• वेल्डची वैशिष्ट्ये पाईप आणि फ्लँज सामग्रीची वैशिष्ट्ये आणि वेल्डेड पाईपच्या दाब वैशिष्ट्यांशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे. या मुद्द्यावर पाईप उत्पादकाकडून माहिती घ्यावी.
• वेल्डिंग तपशीलवार वेल्ड प्रक्रियेनुसार असावे ज्यामध्ये इलेक्ट्रोडची निवड, प्री-हीटिंग सूचना (आवश्यक असल्यास) आणि पाईप उत्पादकाने शिफारस केलेल्या वेल्डिंग पद्धतीचा वापर समाविष्ट आहे.
• वेल्डिंग पद्धत योग्य आहे हे सत्यापित करण्यासाठी चाचणी नमुन्यावर विनाशकारी चाचणी करणे.

नळी आणि पाईप्सची तपासणी

कंक्रीट पंपिंग उपकरणांचे मालक आणि ऑपरेटर यांनी पाईप्स आणि होसेसची सतत तपासणी केली जाते याची खात्री करणे आवश्यक आहे. पाईप जाडी मोजण्यासाठी तपासणी पद्धती आणि अंतराल मध्ये वर्णन केले आहेतकाँक्रीट पंपिंग कोड ऑफ प्रॅक्टिस 2019(PDF, 1.97 MB). तथापि, याव्यतिरिक्त, रबर होसेसवरील फिटिंग्ज आणि स्टील पाईप्सवरील फ्लँजेससाठी एक तपासणी कार्यक्रम लागू केला पाहिजे.

होसेसची तपासणी

रबरी नळीच्या (म्हणजे OEM कडून) तपासणीची दस्तऐवजित माहिती अंतिम फिटिंगसाठी योग्य असलेल्या व्यवसायाने प्रदान केली पाहिजे आणि ती रबरी नळी पुरवठादाराने अंतिम वापरकर्त्याला दिली पाहिजे.

तपासणी प्रोग्राममध्ये वापरण्यापूर्वी तपासणी आणि वापराच्या वारंवारतेवर आणि ऑपरेटिंग वातावरणाच्या आधारावर नियतकालिक तपासणी समाविष्ट केली पाहिजे.

तपासणी कार्यक्रमात हे समाविष्ट असावे:

• पुरेशा प्रकाशाच्या पातळीसह अंतर्गत तपासणी, नळीच्या नळ्या वाजवी जाडीच्या आहेत, कोणतेही कापड फॅब्रिक किंवा स्टील रीइन्फोर्सिंग उघडकीस आलेले नाही, लाइनर ट्यूबमध्ये कोणतेही अडथळे, रिप्स, कट किंवा अश्रू नाहीत आणि आतील नळीचे कोणतेही खंडित भाग नाहीत. किंवा नळी
• काप, अश्रू, रीफोर्सिंग मटेरियल उघड करणारे ओरखडे, रासायनिक हल्ला, किंक्स किंवा कोसळलेले भाग, मऊ डाग, क्रॅक किंवा हवामानासह कव्हरच्या नुकसानीची बाह्य तपासणी
• जास्त पोशाख आणि भिंतीची जाडी पातळ करण्यासाठी एंड फिटिंग्जची तपासणी
• क्रॅकसाठी एंड फिटिंग्जची व्हिज्युअल तपासणी. काही शंका असल्यास किंवा क्रॅकिंगचा इतिहास असल्यास, विना-विध्वंसक तपासणी आवश्यक असू शकते
• चेकिंग एंड फिटिंग्ज शाबूत आहेत आणि वृद्धत्वामुळे किंवा यांत्रिक ओढण्यामुळे रबरी नळीमधून घसरत नाहीत.

स्टील पाईपवर वेल्डेड फ्लँजची तपासणी करणे

स्टील पाइपलाइनची जाडी चाचणी (सराव संहितेत नमूद केलेली) आणि पाइपलाइनचे नुकसान तपासण्याव्यतिरिक्त, काँक्रीट पंपिंग पाईपवरील फ्लँज तपासणे महत्त्वाचे आहे.

तपासणी कार्यक्रमात तपासणी समाविष्ट असावी:

• क्रॅकसाठी वेल्ड्स, गहाळ वेल्ड, वेल्ड अंडरकट आणि वेल्ड सुसंगतता
• ते विकृत नाहीत आणि हातोडाच्या खुणा नाहीत हे तपासण्यासाठी फ्लँज्स
• असमान पोशाख आणि क्रॅकसाठी पाईप आतून संपतो
• कंक्रीट बिल्ड-अप आणि इतर परदेशी सामग्रीपासून मुक्त असल्याची खात्री करण्यासाठी फ्लँज.